彈簧鋼的分類

（一）按照化學成分分類

　　根據(jù)GB/T13304標準，彈簧鋼按照其化學成分分為非合金彈簧鋼(碳素彈簧鋼)和合金彈簧鋼。

    1.碳素彈簧鋼

　　碳素彈簧鋼的碳含量(質量分數(shù))一般在0.62~0.90。按照其錳含量又分為一般錳含量(質量分數(shù))(0.50~0.80)如65、70、85和較高錳含量(質量分數(shù))(0.90~1.20)，如65Mn兩類。

    2.合金彈簧鋼

　　合金彈簧鋼是在碳素鋼的基礎上，通過適當加入一種或幾種合金元素來提高鋼的力學性能、淬透性和其他性能，以滿足制造各種彈簧所需性能的鋼。

　　合金彈簧鋼的基本組成系列有，硅錳彈簧鋼、硅鉻彈簧鋼、鉻錳彈簧鋼、鉻釩彈簧鋼、鎢鉻釩彈簧鋼等。在這些系列的基礎上，有一些牌號為了提高其某些方面的性能而加入了鉬、釩或硼等合金元素。

　　此外，還從其他鋼類，如***碳素結構鋼、碳素工具鋼、高速工具鋼、不銹鋼，選擇一些牌號作為彈簧用鋼。

(二)按照生產(chǎn)加工方法分類

    1.熱軋(鍛)鋼材包括熱軋軋圓鋼、方鋼、扁鋼、鋼板，鍛制圓鋼、方鋼。

    2.冷拉(軋)鋼材包括鋼絲、鋼帶、冷拉材(冷拉圓鋼)。

(三)按照鋼材交貨狀態(tài)分類

    1.熱軋(鍛)鋼材

    A.以熱軋(鍛)狀態(tài)交貨鋼材經(jīng)熱成形制成彈簧，然后進行淬火和回火處理。

    B.以退火狀態(tài)交貨鋼材經(jīng)冷成形制成彈簧，然后進行淬火和回火處理。

    以上均應符合相應的交貨狀態(tài)硬度的規(guī)定。

    2.冷拉(軋)鋼材
   
    A.鋼絲

    ①鉛浴等溫淬火冷拉鋼絲(又稱派登脫處理冷拉鋼絲)鋼絲制成彈簧后只需進行低溫回火，以消除應力。

    ②油淬火和回火鋼絲冷拉成所需尺寸后，進行連續(xù)加熱、連續(xù)油淬火和鉛回火。鋼絲制成彈簧后只需進行底溫火，以消除應力。

    ③冷拉鋼絲(即不經(jīng)淬火和回火處理的鋼絲)

    a.以冷拉狀態(tài)交貨。

    b.以退火、正火或回火處理狀態(tài)交貨。

    以上兩種狀態(tài)交貨的鋼絲制成彈簧后均需進行淬火和回火處理。

    B.鋼帶

    ①冷軋狀態(tài)交貨制成彈簧后需進行低溫回火，以消除應力。

    ②淬火和回火狀態(tài)交貨制成彈簧后需進行低溫回火，以削除應力。

    ③退火火狀態(tài)交貨制成彈簧后需進行淬火和回火處理

    C.冷拉鋼材

    以退火狀態(tài)交貨鋼材經(jīng)冷成形制成彈簧，然后進行淬火和回火處理。

(四)其他分類方法

　　除以上所述外，還有一些其他分類方法，例如：

　　按交貨條件要求不同可分為按化學成分(力學性能)交貨和按淬透性交貨。

　　按彈簧工作條件可分為承受靜載荷彈簧鋼、承受沖擊載荷彈簧鋼、耐高(低)溫彈簧和耐腐蝕彈簧鋼等。